A linha de produção da Alumar é composta por seis "salas de cubas", totalizando 610 cubas. Para que o processo de eletrólise da alumina esteja sob controle, o operador de cubas precisa analisar e avaliar todas as etapas, bem como ter constante acesso às informações das variáveis de processo. O operador da sala de cubas possuía, como ferramentas de trabalho, um micro PC, situado na sala de controle, um rádio e um celular. Caso fosse observada alguma falha no processo de eletrólise, o operador precisaria se deslocar até a sala de controle mais próxima, que, às vezes, poderia estar distante 600 metros do seu local de trabalho, a fim de checar os dados de processo e tomar as ações pertinentes. A empresa decidiu procurar soluções tecnológicas que permitissem diminuir o tempo de resposta da tomada de decisão dos operadores. Após vislumbrar diversas possibilidades, a empresa optou pela utilização de duas tecnologias de ponta que são a tecnologia Wireless e a solução de Telefonia IP. A solução wireless (WLAN) e a de voz sob IP começarem a ser configurada com a implantação de uma rede wireless WLAN que abrangesse as três linhas de produção das salas de cubas. Assim, por meio da utilização de um Pocket PC, conectado via wireless aos servidores controladores do processo de eletrólise, os operadores conseguem atuar de forma autônoma e rápida para tornar o processo sob controle.

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