3 – MRP Planejamento das necessidades de materiais

A sigla MRP é bastante difundida entre o pessoal que direta ou indiretamente lida com os processos produtivos. MRP é a sigla de "material requirement planning" que pode ser traduzida por planejamento das necessidades de materiais. O MRP surgiu da necessidade de se planejar o atendimento da demanda dependente, isto é, aquela que decorre da demanda independente. O MRP é uma técnica para converter a previsão de demanda de um item de demanda independente em uma programação das necessidades das partes componentes do item. A partir da data e da quantidade em que o produto final é necessário, obtém-se as datas e as quantidades em que suas partes componentes são necessárias. Dá-se o nome de “explosão” a essa desagregação do produto em suas partes componentes.

Inicialmente, o MRP pode ser visto como uma técnica para programar a produção de itens de demanda dependente, já que determina quanto deve ser adquirido de cada item e em que data o item deve estar disponível. Em segundo lugar, pode ser visto como um sistema de controle de estoques de itens de demanda dependente. Nesse sentido, ele é um sistema proativo, dado que evita a manutenção de estoques, a não ser aqueles destinados a eventualidades (estoque reserva). As quantidades dos itens, que serão necessárias à produção, são adquiridas (compradas, montadas ou fabricadas) apenas numa data tal que estejam disponíveis no momento certo de serem usadas na produção. Nos sistemas de controle de estoque para demanda independente, as ações são tomadas com base em uma data ou numa quantidade remanescente; esses sistemas são reativos, exigindo a manutenção permanente de estoques.