Chamamos qualidade ao controle dos produtos que estão sendo fabricados
em relação a um padrão de referência básico.
O projeto do produto compreende todas as etapas que devem ser percorridas
na confecção de um produto (conceituação,
análise de valor, pesquisa e desenvolvimento, confecção
de protótipo, testes, análise de custos etc.).
Seleção do processo é a definição
da melhor maneira de fabricar o produto.
A definição da quantidade máxima de produtos que
poderá ser fabricada baseada no equipamento adquirido é
denominada determinação da capacidade.
Escolha da localização trata-se da escolha do melhor local
para implantação da fábrica (mais perto dos fornecedores
ou dos consumidores finais).
Layout é o projeto da melhor disposição dos equipamentos
dentro da fábrica.
A determinação da quantidade de pessoas que deverão
trabalhar na fábrica e a devida qualificação de
cada um é definida como Recursos humanos.
A cadeia logística é a escolha dos locais para distribuição
do produto aos clientes, bem como a implantação do sistema
de abastecimento de matérias-primas e insumos pelos fornecedores.
Gestão de Estoques - Gestão de estoques é a administração
e controle dos produtos acabados e matérias primas necessárias
para a confecção destes produtos, bem como da organização
da sua armazenagem.
A Programação da produção estabelece as
quantidades que deverão ser produzidas durante determinado período.
Manutenção é o planejamento das paradas estratégicas
de produção para reparos e consertos de equipamentos de
acordo com cronograma planejado.
As principais
decisões do sistema de produção, apresentadas a seguir,
são fundamentais para a implantação e funcionamento
de uma empresa. São os chamados fatores de decisão na produção: